直面中国市场,在中国培育制造业——MEITC以“速度、深耕、共生”为主题推进产品开发

2025年6月30日,永利集团304登录电机智能制造科技(中国)有限公司(MEITC)总部在苏州正式开业。这是永利集团304登录电机在中国FA事业中推进“自主经营”和“生产、销售、研发一体化”的第一步,同时也是为全面构建“以中国市场需求为起点,在当地做出决策、在当地创造价值”体制而设立的重要基地。

在新总部成立的背景下,产品开发的最前沿正呈现出由当地主导的制造模式的重大变革。这次,我们采访了MEITC产品开发一线的两位关键人物——产品开发部产品企划课副课长王天一和同部门质量保证课课长东里夏,听他们讲述扎根中国市场的产品开发实践。

  • 王天一|产品开发部 产品企划课 副课长(入职12年)
  • 东里夏|产品开发部 品质保证课 课长(致力于品质的本地化建设)

他们每天与销售人员一同拜访客户,与工程师一起修改设计图纸,并在供应商的生产线上实地跟进,同时梳理各项问题。本文将深入剖析在中国市场独有节奏与现实需求驱动下的产品开发背后那些“真实的故事”。

目录

关键不是撰写提案书,而是架起桥梁。不是制定标准,而是建立信任

问题1|你们每天都在做什么样的工作呢?

王天一:
从“支持销售”到“引领销售”。这就是我最真切感受到的变化。以前是根据销售部门的需求进行技术实现,这曾是我的主要工作内容。然而如今,我们主动走访客户的生产线和工厂现场,与销售人员一道直接了解存在的问题,并深入挖掘其背后的原因及具体状况。于是,将由此显现的实际问题逐步落实到产品规格中。市场、研发、供应链,各自拥有不同的视角和语言。我的角色是站在各个部门之间,将客户的难题转化为产品规格的“翻译者”和“桥梁”。

东里夏:
我们希望成为“质量的共创者”,而不是“标准的搬运工”。在以日本标准为基础的同时,我们充分考虑中国客户的实际使用场景以及当地供应链的能力与特点,主导制定了能够在当地真正发挥作用、切实可行、深受客户认可并获得工厂信赖的质量标准和评估方法。
重要的是,要从设计的初期阶段就将供应商纳入其中。尽早参与,共同定义,一起验证。因为最高的品质并不是在最终检验时“发现”的,而是在开发的初期阶段就“培养”出来的。

真正的本地化并不是“更换软件包”,而是“改变操作系统”

问题2|为什么在中国设立了“FA统括公司”呢?

王天一:
2025年4月,永利集团304登录电机在中国成立了统括FA业务的公司——永利集团304登录电机智能制造科技(中国)有限公司(MEITC)。同年6月,其总部在上海正式开业。这不仅仅是成立了一家新公司,更是一次对整个经营体制的转型,旨在彻底改变企业的运营方式和决策机制。我们已从传统的“日本制定计划、中国负责实施”的体制,转型为“由中国界定需求、由中国主导研发、并在中国实现快速量产”的体制。此外,我们正从“等待总部批准”的模式,转向“由本地团队掌握决策权,在敏捷迭代中快速试错并持续改进”的模式。

这一变化可以用以下三个关键词来概括:
首先,Market-In(市场导向)。不是问“我们有哪些技术?”,而应先从“客户面临的问题是什么?”」这里开始思考。
其次,China-Speed(中国速度)。关键不在于强行缩短工期,而在于消除浪费,让前道工序的相关人员紧密协作,以小步快跑的方式稳步推进。
第三,Deep Local(本地深耕)。是指理解中国的政策和行业惯例,并与当地合作伙伴“有效沟通,携手推进业务发展”的能力。

东里夏:
以前我们常说“按照日本标准来制作”,而现在则说“以中国客户认可的方式来制作”。我真切地感受到,我们正以“中国速度”为中国智能制造作出贡献。

这一变革为质量保证部门带来了三项重要任务。
第一,是构建“切实可行”的本地质量标准。
不能照搬日本标准,而应结合中国客户的实际使用场景、验收习惯以及行业要求,制定出能够真正得到客户认可、在一线得以实施并可验证的质量标准。

第二,是构建“覆盖全范围”的质量管理网络。
我们将开发、采购、制造直至售后服务的全过程有机衔接起来,并建立起一套贯穿产品整个生命周期的质量管理机制。在设计的初期阶段就预先防范问题,并在交付后持续进行改进,从而构建端到端的闭环体系。

第三,是培养“值得信赖”的当地供应商合作伙伴。
仅仅停留在审查和监督是不够的,建立深厚的合作关系才是不可或缺的。我们与供应商共同推进评审流程和标准的联合制定、能力提升的支持等工作,旨在与核心供应商携手成长,共享质量、共生能力,共同创造价值。

最困难的不是技术,而是“重建信任”

问题3|您遇到的最困难的事情是什么?您是如何克服它的呢?

东里夏:
其中一个重大课题,就是构建可靠且可持续的本地供应链。在过去长期依赖日方机制的情况下,我们不得不面对当地供应商在技术能力、管理体系以及质量成熟度方面存在的差距。因此,我们一直系统性地推进以下三项举措。

(1)建立符合中国实际情况的零部件评价标准,并开展科学的本地化验证
(2)通过供应链管理(SCM)与质量保证(QA)的联合评审,将质量要求融入整个采购流程
(3)与核心供应商共同制定质量改进计划,通过过程审核、缺陷预防和持续改进,携手打造稳固的质量体系

随着新公司全面投入运营,确实面临着诸多挑战,例如工作压力大、节奏快以及涉及的相关部门众多等。然而,在此过程中我深刻体会到的是:“质量不是靠检验来筛选出来的,而是要通过系统设计来构建的。”我们需要的不是临时性的应对,而是基于系统工程的思想,从源头开始将整个流程贯通起来,对质量价值链进行一体化设计。

“我们所追求的不是‘合格供应商’,而是‘共同成长的合作伙伴’。”
——东里夏微笑着这样说道。

王天一:
在中国这样高速变化的市场中,能否持续精准地匹配产品开发与瞬息万变的需求,是成功的关键。为此,我们正在构建以“短链条、敏捷、共创”为特征的本土化研发与运营体系。

现场的不断积累,推动技术的不断进步

所谓“扎根中国市场的制造”,就是将总部的战略用客户易于理解的语言加以诠释,并将其转化为能够在生产现场发挥工程师严谨精神的改进措施。并且也将“全球性技术”培育成“在中国这片土壤中独自生长的树木”。

正如映照在MEITC新总部大楼玻璃幕墙之上的云与光一样,真正的“智能制造”正是在一次次深入各生产现场的走访,以及一份份经过反复修改完善的规格书的不断积累中孕育而成。最顶尖的技术,总是孕育于需求这片沃土之中。从肩负MEITC未来发展的两位同事的话语中,确实传达出了这一点。

*本文刊登信息截至2026年2月。